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大理石

(1)名称:ST07-1，木化石材 

(2)材质:大理石 

(3)规格：按图纸分布尺寸*25mm

1651.77

m2

用途

自采自用

技术要求

1、基本要求
1）选定的石材品种要有足够的荒料或毛板储备，并且毛板要有足够的存放时间，如由于毛板存放时间不够导致石材铺装后引起的任何变形、翘曲等责任及费用均由投标人承担。
2）石材加工确保加工尺寸精准，室外石材铺装工艺要求达到精装修工艺标准。
3）确保加工尺寸符合设计图纸要求。
2、产品标准
板材规格尺寸的平面允许极限公差，角度允许极限公差，外观质量、物理性能及检验规则均按照GB/T 18601-2009中的有关规定严格执行，同时提交出厂检测报告。
3、物理性能
1）岩相说明：符合国家相关规范；
2）体积密度不小于2560公斤/m³；
3）吸水率≤0.40%；
4）饱和抗压强度（MPa）≥80.0MPa
5）弯曲强度（MPa）≥9.0 MPA（干燥、潮湿）
6）放射性检测：镭-226、钍-232及钾-40的放射比活度符合JC518标准优等产品要求；
4、偏差及外观质量
1）石材规格平面尺寸允许偏差（mm）
分类 允许偏差
长度、宽度 0 ～-1
厚度 +1, -2
2）平整度允许极限公差（mm）
石材长度  允许偏差≤400  0.20（＞400）400～800（≤800）  0.50＞800  0.70
3）角度允许极限公差（mm）
石材长度 允许偏差≤400  0.30＞400  0.40
注：拼缝板正面与侧面夹角不得大于90°
4）色差：1.5m外目及范围内无明显色差。
5）外观质量
不允许出现以下内容：
缺棱  不允许
缺角  不允许
裂纹  不允许
色斑  不允许
色线  长度不超过两端顺延至板边总长度的1/20坑窝  板材正面不允许出现明显坑窝
5、产品要求
1、表面加工：搪磨
2、染色可能性：不易受影响
（四）防滑要求
所有铺地石材表面应当进行适当的防滑处理，以确保测试时表面保持防滑特性。这种处理应当在视觉上可以接受、不影响石材地面的整体质感，并获得招标人同意。
（五）成品板质量控制
通过毛板一次选购、成品板排版编号的严格选配程序控制色差。
1、在品质优、储量大、开采能力强的矿口选用荒料，本工程要求所供石材均应开采自同一矿脉区域，并且毛板在自然状态下的存放时间不得少于3个月，以保证品质的稳定；
2、毛板进厂后，依加工图纸的石材清单要求细致选配，可通过目测，水浇，打磨样板对比等，确定用料方案；
3、毛板选用完成后，须进行对比，细致调整用料方案；
4、成品板完成防护后按排版拼接图在地面铺开排版（排版应在无直射光排版车间进行），进行一步调整色差使颜色，纹路过渡自然，协调一致。

价格构成

1、本报价需开具增值税专用发票，在合计备注栏中说明税金比率。此单价为综合单价，包含但不限于税费、运输、包装、加工、制作、到货点前的损耗、材料使用前的检测、样品、售后服务及市场价格涨幅风险等一切费用；
2、需要经加工处理的材料应满足本合同质量技术要求，供应方承担使用前材料不合格的所有责任；
3、材料报价均为到工地指定仓库的到货价。

评定标准

本工程的评标定标方法为：定性评审法+直接票决定标法；

按照评标结果，在综合考虑企业能力、供货能力等前提下得票最多的投标单位为中标人，并进行公示。